中国版“星链”在这里诞生,未来目标:每一天半造一颗卫星!
中国版“星链”在这里诞生,未来目标:每一天半造一颗卫星!
中国版“星链”在这里诞生,未来目标:每一天半造一颗卫星!
走进位于松江(sōngjiāng)的格思(gésī)航天展厅,最震撼的,莫过于卫星堆叠模型。作为商业航天领域目前批量(pīliàng)化发星数量最多的企业,格思航天已经以一箭18星的形式成功发射两批次36颗一代互联网卫星。
接着往前走(wǎngqiánzǒu),一条和(hé)传统卫星截然不同的生产线,映入眼帘。这是一条智能化脉动生产线,每一个(yígè)工位固定完成特定的操作流程,平板式构型(gòuxíng)卫星则“跑”起来,穿梭在不同工位间,以流水线方式完成生产。
商业航天是推动空间信息产业发展、建设航天强国的(de)重要力量。在这里,记者窥见了让人耳目一新的生产流程(shēngchǎnliúchéng)、思维方式和商业模式。对(duì)航天产业来说,这是革命性的变化,或许亦是必然的选择。
首创一箭18星堆叠(duīdié)发射分离关键技术
你(nǐ)或许听说(tīngshuō)过大洋彼岸埃隆·马斯克的“星链”——一个由太空探索技术公司(SpaceX)于2018年启动的巨型项目。
上海(shànghǎi)松江,中国版“星链”正在打造,它有(yǒu)个颇为诗意的名字:千帆星座。这是中国首个进入(jìnrù)正式(zhèngshì)组网阶段的巨型低轨商业卫星星座,分三期部署:一期部署648颗卫星,提供区域网络覆盖;二期部署648颗卫星,提供全球网络覆盖;三期规划超过(chāoguò)1.5万颗卫星,提供多元业务融合服务。
2025年3月(yuè)12日,海南文昌,0时38分,海南商业(shāngyè)航天发射场一号发射工位首次发射取得圆满成功,长征(chángzhēng)八号遥六运载火箭以“一箭十八星”方式将千帆星座第五批组网卫星送入预定轨道
今年3月12日,海南商业航天发射场(fāshèchǎng),千帆星座(xīngzuò)第五批组网卫星以“一箭18星”方式成功发射,卫星顺利进入预定轨道,发射任务取得(qǔde)圆满成功。“至此,千帆星座的(de)在轨卫星数量已经来到了90颗,其中由格思(gésī)航天研制的卫星36颗。”上海格思航天科技有限公司副总经理文枚金自豪地介绍。
要知道,卫星互联网可以在不依赖地面连接的情况下(xià),让信号便捷地覆盖全球;而要实现组网,并且(bìngqiě)具备竞争力,就必须以低成本、高效率,制造并发射成千上万颗卫星。今天,“一箭多星”,正越来越多出现在公众(gōngzhòng)的视线里,但要做到“一次多装点”,可并不是(búshì)件容易的事儿(shìér)。
与通常看上去是圆柱体或立方体的(de)卫星不同,格思航天的卫星看上去薄薄的,宛若片片(piànpiàn)席梦思。“我们管这叫作平板式构型。”文枚金解释,之所以采用(cǎiyòng)这样的结构,一大原因是为了适应“一箭多星”的发射需求——发射时,“平板星”可以方便地被堆叠(duīdié)在一起,待火箭达到预定高度,卫星就(jiù)能“一片片”被送入轨道。
“我们首创了‘一箭(yījiàn)18星’堆叠发射分离关键技术,充分利用有限的(de)运载(yùnzài)空间,进一步提升下游用户卫星部署效率。”文枚金告诉记者,“通过两次发射优化改进后,产品技术状态稳定,具备最终向一箭18星的成熟应用以及一箭36星的拓展应用方向发展(fāzhǎn)。”
这里,不得不提一下这家创新企业(qǐyè)深厚的行业背景了。其股东之一,是中国科学院微小卫星(wèixīng)工程中心——一直以来都(dōu)在我国卫星及相关技术领域扮演着重要角色。
“工匠式作坊”变成了“现代化产线(chǎnxiàn)”
格思航天的卫星数字工厂,位于松江区的长三角G60科创(kēchuàng)走廊卫星互联网产业基地(chǎnyèjīdì)。建筑面积逾3万平方米的工厂,外观上就(jiù)颇具现代感,远看更像是一座科技馆。
本报记者曾走访过不少卫星(wèixīng)生产车间(chējiān),见到最多的(de)场景是,一颗卫星处于车间C位,工程师们围着卫星打转,主打的是“稳定高质”和“慢工出细活”。这种“单品模式”在高可靠性的同时,也导致成本居高不下——而对(duì)商业航天来说,这显然是无法接受的。
透过格思航天卫星工厂的玻璃窗,记者看到,高复杂度、高难度、多技术交叉的卫星变成了(le)流水线产品。12个核心工位(gōngwèi)上,高精尖自动化设备代替部分人力,专业技术人员则专攻精密件组装和品控,生产效率大大(dàdà)提升(tíshēng)。
“在这里,我们把‘工匠式作坊(zuōfāng)’变成(biànchéng)了(le)‘现代化产线’。”文枚金透露,格思航天拥有当前国内最完善的脉动式卫星生产线,配套了行业先进的“柔性智能化、数字孪生、云制造”技术以及完整的测试和试验设备,整个卫星工厂不仅(bùjǐn)在功能上实现了端到(dào)端全覆盖,也在数字化方面实现了全覆盖。
记者了解到,与以往一颗卫星(wèixīng)制造至少(zhìshǎo)需耗时数月不同,格思航天的产能(néng)一旦完成爬坡,就能以每1.5天制造一颗卫星的节奏,实现年产300颗卫星的目标。
更令人振奋的(de)是,两个(liǎnggè)月(yuè)前,格思航天二期工厂项目,在上海全球投资促进大会上作为全市10个重点项目之一正式签约落地松江区,计划投资超10亿元建设吨级(dūnjí)卫星脉动生产线,预计在2027年投入使用。
“新工厂将主要针对后续推出的大尺度手机直连(zhílián)卫星,将进一步填补国内吨级(dūnjí)卫星批生产能力、吨级卫星堆叠试验能力、手机直连卫星系统级测试能力以及(yǐjí)大尺寸太阳翼总装及验证能力。”文枚金表示。
无惧竞争(jìngzhēng) 构建良性产业生态
2015年,国家多部委发布(fābù)《国家民用空间(kōngjiān)基础设施中长期发展规划(2015-2025年)》,被很多人称为“中国商业航天元年”。记者(jìzhě)也提出心中(xīnzhōng)疑惑:为何商业航天前几年相对“安静”,直到近些年才逐渐被公众所熟知?
在文枚(wénméi)金看来,政策的开放需要一个循序渐进的过程。在商业航天起步的前五年,火箭的发展相对更快,当然也需要更长的研发(yánfā)周期;当“摆渡车”的运载能力奠定好基础,卫星制造才(cái)有了更多可能。
众所周知,低轨(dīguǐ)空间能容纳的卫星数量有限。卫星绕(rào)地球运行需要申请轨道和频段资源,国际电信联盟(ITU)在轨道和频段资源获取上遵循“先登先占、先占永得”的原则,这让(ràng)全球(quánqiú)低轨卫星资源竞争异常激烈。
不容忽视的是,“千帆”竞发时,“星链”已累计发射了(le)7000余颗卫星。“从全球牌面来看,不能否认(fǒurèn)‘一超多强’的局面,中国目前稳居第二的位置(wèizhì),和身前有差距,但也拉开(lākāi)了身后的距离。”文枚金告诉记者,中国的“星网”和“千帆”正迎头赶上,积极抢占频道(píndào)轨道资源。
在上(shàng)个月的“中国航天日”上,《上海(shànghǎi)市关于加快培育商业航天先进制造业集群的若干措施》问世。其主要目标是(shì),将商业航天产业链打造(dǎzào)成为代表新质生产力的标志性产业链,全面建设重复使用火箭创新(chuàngxīn)高地(gāodì)、低成本商业卫星规模制造高地、重点行业应用服务高地。目标明确,到2027年,上海商业航天产业规模力争达到1000亿元左右。
文枚金告诉记者,完整安全的(de)产业链、供应链,创新人才的高密度和可及性,以及政策的创新性、稳定性,都是上海(shànghǎi)(shànghǎi)在商业航天领域的核心竞争力,“从后端研发到中端智造再到前端市场,上海都能提供各维度(wéidù)的资源支持。”
“探索浩瀚宇宙,发展航天事业、建设航天强国,是格思人不断追求的(de)航天梦。”未来,作为商业航天产业链卫星端的链主(liànzhǔ)企业,格思航天将持续牵引上游企业集聚(jíjù)及落地,力争在国际商业航天版图上贡献中国力量(lìliàng)、上海力量。
来源:新民晚报 作者(zuòzhě):郜阳






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